?

T 0587—2020 水泥砂漿拌和及稠度試驗方法 1 目的、適用范圍和引用標準 本方法規(guī)定了水泥砂漿拌和及稠度的試驗方法。 本方法適用于水泥砂漿及采用本方法的其他材料，稠度試驗適用于稠度小于 120mm 的砂漿。 引用標準： 《公路工程集料試驗規(guī)程》（JTG E42） 《試驗用砂漿攪拌機》（JG/T 3033） 2 儀具與材料 2.1 砂漿攪拌機：應(yīng)符合現(xiàn)行《試驗用砂漿攪拌機》（JG/T 3033）的規(guī)定。 2.2 砂漿稠度儀：由試錐、圓錐筒和支座三部分組成，如圖 T 0587-1 所示。試錐高度為 145mm、錐底直徑為 75mm，試錐連同滑桿的質(zhì)量應(yīng)為 300g±2g；圓錐筒為鋼板制成的密閉 圓錐，筒高為 180mm，錐筒上口內(nèi)徑為 150mm，體積約為 1060mL；支座分底座、支架及 刻度盤三個部分，由鑄鐵、鋼及其他金屬制成。 2.3 鋼制搗棒：直徑為 10mm、長為 350mm，端部為半球形。 2.4 秒表等輔助工具。 圖 T 0587-1 砂漿稠度儀示意圖 1-支架；2-齒條測桿；3-指針；4-刻度盤；5-滑桿； 6-固定螺釘；7-圓錐體；8-圓錐筒；9-底座 256H 0 H 1 H 0 H 1 257 3 試驗準備 3.1 試驗室內(nèi)溫度應(yīng)控制在 20℃±5℃，相對濕度不小于 50%。砂漿拌和用原材料應(yīng)放 置試驗室內(nèi)至少 24h。 3.2 砂應(yīng)過 9.5mm 的方孔篩，4.75mm 篩上分計篩余不超過 10%，且砂料應(yīng)翻拌均勻； 水泥及摻合料不允許有結(jié)塊，使用前應(yīng)用 0.9mm 過篩。 3.3 砂料應(yīng)為干燥狀態(tài)，含水率不超過 0.2%，含水率按現(xiàn)行《公路工程集料試驗規(guī)程》 （JTG E42）的規(guī)定進行測定。 3.4 材料用量以質(zhì)量計。稱量精度：水泥及摻合料、水和外加劑為±0.5%；砂為±1%。 4 砂漿拌和 4.1 將砂漿攪拌鍋清洗干凈，并保持鍋內(nèi)潤濕；按照配合比，先拌制不少于 30%容量同 配比砂漿，使攪拌機內(nèi)壁掛漿，將剩余料卸出。 4.2 將稱好的砂料、水、水泥及外摻料等依次倒入機內(nèi)，立即開動攪拌機，攪拌時間不 應(yīng)少于 120s。摻有摻合料和外加劑的砂漿，其攪拌時間不應(yīng)少于 180s。一次拌和量不宜少 于攪拌機容量的 30%，不宜大于攪拌機容量的 70%。 5 試驗步驟 5.1 應(yīng)按本方法 4 制備砂漿。 5.2 將圓錐筒和試錐表面用濕布擦干凈，并用少量潤滑油輕擦滑桿，然后將滑桿上多余 的油用吸油紙擦凈，使滑桿能自由滑動。 5.3 將砂漿拌合物一次裝入圓錐筒，使砂漿表面低于圓錐筒口約 10mm 左右，用搗棒自 圓錐筒中心向邊緣插搗 25 次，然后用木錘在圓錐筒周圍距離大致相等的四個不同部位輕輕 敲擊 5～6 次，使砂漿表面平整，隨后將圓錐筒置于砂漿稠度儀的底座上。 5.4 調(diào)節(jié)試錐滑桿的固定螺栓，緩慢向下移動滑桿，當試錐與砂漿表面剛接觸時， 擰緊固定螺絲，使齒條測桿下端剛接觸滑桿上端，讀出刻度盤上的讀數(shù) （至 1mm）。 5.5 擰開固定螺栓，同時計時，10s 后立即擰緊固定螺絲，將齒條測桿下端接觸滑桿上 端，從刻度盤上讀數(shù) 、 和 的差值，即為砂漿的稠度值，至 1mm。 5.6 圓錐筒內(nèi)的砂漿只允許測定一次稠度，重復(fù)測定時，應(yīng)重新取樣。 6 結(jié)果處理 以兩次平行試驗測值的算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果，至 1mm；如兩次測值之差大于 10mm，則重新試驗。7 試驗報告 試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容： （1） 要求檢測的項目名稱； （2） 原材料的品種、規(guī)格和產(chǎn)地； 立式砂漿攪拌機UJZ-15 /試驗室砂漿攪拌機 一、介紹 實驗用砂漿攪拌機實驗用砂漿攪拌機UJZ-15立式砂漿攪拌機是為了配合推廣實施推廣實施國家建設(shè)部發(fā)部(JGJ70-90)建設(shè)沙漿基本性能試驗方法標準，而設(shè)計的設(shè)備，主要用于建筑行業(yè)，大專院校、科研單位、質(zhì)檢部門作墻體粉面材料及磚砌墻用沙漿強度試驗的攪拌機械。也適用于生產(chǎn)人造大理石廠家面料及其他粉末狀攪拌工作。它具有攪拌葉按順時針運動而攪拌筒按逆時針運動的兩個相對旋轉(zhuǎn)，因此它具有攪拌均勻、攪拌時間短、效率高、操作方便等特點。 二、主要技術(shù)參數(shù) 1、攪拌葉片:2層6片×45° 2、攪拌葉轉(zhuǎn)速：80±4r/min 3、攪拌筒轉(zhuǎn)速：60±2r/min 4、攪拌筒容量：28L 5、攪拌筒額定容量：(出料)15L 6、固定葉與攪拌筒壁間隙：2±0.5mm 7、攪拌葉與攪拌筒底間隔：2±0.5mm 三、UJZ-15立式砂漿攪拌機結(jié)構(gòu)及原理 1、本設(shè)備有箱體、電機、蝸輪箱、齒輪箱、葉片、刮板、筒體，蝸架及程控器組成。 2、本機傳動型式為電機連接蝸輪箱蝸桿，傳動 蝸輪，蝸輪軸上端通過離合器帶動攪拌筒作逆時針方向旋轉(zhuǎn)，蝸輪軸下端輸出齒輪與立柱下端齒輪哧合，通過立軸上聯(lián)接器傳動上齒輪箱主動齒輪，經(jīng)中間齒輪傳動攪拌齒輪帶動攪拌葉片作順時針轉(zhuǎn)動、具體傳動程序為：攪拌筒轉(zhuǎn)速 1452×2/48=60.42r/min 四、操作與使用 首先將(1)齒輪箱體放下，按動程控器開關(guān)，作空運轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)向是否與所述方向一致。停車后檢查(9)刮板與攪拌筒壁及攪拌筒底間隙是否正確，調(diào)整好后將攪拌葉螺母擰緊把按比例準備的料投入筒內(nèi)，開機攪拌，接著把適量的水徐徐倒入筒內(nèi)，倒入料攪拌均勻后，停機扳動翻箱機構(gòu)，將筒體傾倒一個角度，將料取出待用，每次攪拌出料后攪拌筒的復(fù)位一定要檢查筒底與底座的位置是否正確，否則不要開機。 五、維護及保養(yǎng) 1、本紀應(yīng)安放在干燥及無任何腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中。 2、使用完畢務(wù)必將筒內(nèi)及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦干。(長期不使用者可在同內(nèi)及葉片表面上防銹油) 3、經(jīng)常注意使用后緊固件是否松動，及時擰緊。 4、投料時嚴禁在水泥及沙子中夾入鐵釘、鐵絲等硬物以免損壞機械。 5、減速箱使用一段時間后，要檢查其潤滑油位的高低，及時補充到觀察孔能看到油面，油質(zhì)為30#的機械油。 6、如遇修理傾倒時，必須先將油盤內(nèi)的積油放盡，平時一季度換油一次。?